齿轮泵工作原理

KCB83.3齿轮泵普通齿轮润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),齿轮油泵，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

相关参数：

KCB18.3 KCB33.3 KCB55 KCB83.3 KCB135 KCB200 KCB300 KCB483.3 KCB633 KCB960 

KCB1200 KCB1600 KCB1800 KCB2500 KCB2850 KCB3800 KCB4100 KCB5400 KCB5600 KCB7000 KCB7600 KCB9600



　　在输油系统中可用作传输、液压齿轮泵；



　　在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；



　　在一切工业领域中,3G系列螺杆泵，均可作润滑油泵用。



　　

   齿轮泵工作原理：本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。



　　泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

　　该齿轮油泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

相关产品：油泵，齿轮油泵，导热油泵， 润滑油泵, 齿轮泵，不锈钢齿轮泵，磁力驱动齿轮泵，齿轮泵工作原理，液压齿轮泵，高压齿轮泵，微型齿轮泵,螺杆泵，单螺杆泵，双螺杆泵，不锈钢螺杆泵，天津螺杆泵，螺杆泵原理,圆弧齿轮泵,



　　从主轴外伸端向泵看,螺杆泵原理，为顺时针旋转。

大流量齿轮油泵，齿轮泵，缷油泵，输油泵，原油泵，船用齿轮泵等。

流量：1.1m3/h-600m3/h压力：0.28MPa--2.5MPa

主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油！

   本公司是以开发、制造各种齿轮泵、热油泵、螺杆泵、离心泵，高温泵为主的专业公司，集科、工、贸、服务于一体，设备精良，设计水平先进，生产及检验手段完备，产品设计采用 CAD 和 ,风冷式热油泵;CAPP 及国际标准，具有很强的科研开发能力。产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、具有完善的生产体系和质量保证体系.产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、粮油、建材、冶金、国防及科研等行业,并赢得了客户的信任。 公司于1990年通ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证，并通过了中国船级社型式认可，取得了船用产品型式认可证书，同时还通过了中华人民共和国渔业船舶检验局的渔检认证。RY风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证， 主要产品有： 三螺杆泵系列：SNH螺杆泵、SNF螺杆泵、SNS系列螺杆泵；3G 螺杆泵、3GR螺杆泵、3GC螺杆泵、3GF螺杆泵、3GBW保温螺杆泵、 3GL立式螺杆泵。高粘度齿轮泵，高粘度泵，NYP高粘度泵,齿轮泵系列：RY风冷式热油泵，导热油泵，KCB、2CY大流量齿轮泵，热油泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,齿轮油泵，铜轮泵、热油泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,全不锈钢泵，YCB系列圆弧泵、圆弧齿轮泵；船用泵、船用齿轮泵、船用离心泵、内啮合齿轮泵，2CG、KCG系列高温油泵，CHY直流油泵，NYP系列高粘度泵、NCB高粘度内啮合齿轮泵，LCB型保温泵、RCB、LQB铸钢保温沥青泵，CYZ型自吸式离心油泵,齿轮油泵，LC罗茨泵、LCW型罗茨油泵，硬齿面渣油泵，稠油泵，重油泵，CB皮带桥式齿轮泵，各种微型齿轮泵。螺杆泵，单螺杆泵，双螺杆泵,KCB135 KCB200 KCB300，不锈钢螺杆泵，天津螺杆泵，螺杆泵原理,化工泵系列：IH化工泵，IS系列单级离心泵，AFB、FB不锈钢耐腐蚀泵，IN化工保温泵，CYZ-A不锈钢自吸式离心油泵，ZX自吸泵,三、确保杂物不进入泵体，ZW自吸式无堵塞排污泵，FB1、FM、FNB、FRN、JM系列全不锈钢离心泵。 先进的生产设备、严谨的设计理念、精湛的加工工艺使之具有开发研制高端产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用户的各种不同需求。并与国内多家设计院所建立了长期的业务合作关系！可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊泵类产品！以适用于不同工况条件的使用！如：不锈钢类，易燃易爆类，耐酸碱类等！欢迎新老用户来人、来电商洽！



订货时应注意事项：　

　1、输送介质的工作温度。

　2、介质在各温度下的粘度。

　3、介质的腐蚀性状况(或对泵材质有什么特殊要求)。

　4、泵的进、出口压力。

　5、泵的工作流量。

　6、配套要求。

 

泊头齿轮泵

齿轮泵是柴油供给系中最重要的另件，它的性能和质量对柴油机影响极大，被称为柴油机的"心脏"。

    一．齿轮油泵功用、要求、型式

    功用：提高柴油压力，按照发动机的工作顺序，负荷大小，定时定量地向喷油器输送高压柴油，且各缸供油压力均等。

    要求：

    （1）泊头齿轮泵油压力要保证喷射压力和雾化质量的要求。

    （2）供油量应符合柴油机工作所需的精确数量。

    （3）保证按柴油机的工作顺序，在规定的时间内准确供油。

    （4）供油量和供油时间可调正，并保证各缸供油均匀。

    （5）供油规律应保证柴油燃烧完全。

    （6）供油开始和结束,高压齿轮泵，动作敏捷，断油干脆，避免滴油。

    类型：车用柴油机的齿轮油泵按其工作原理不同可分为柱塞式喷油泵、喷油泵- 喷油器和转子分配式喷油泵三类。

    二．柱塞泵的泵油原理

    齿轮泵的泵油机构包括两套精密偶件：

    柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm

    柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。

    柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。 出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01 。

    出油阀是一个单向阀,液压齿轮泵，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。

    出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。 出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。

    齿轮泵原理

    工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。

    进油过程

    当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下,3G系列立式螺杆泵，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。

 ,单吸式离心泵;   供油过程

    当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回齿轮油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>,圆弧齿轮泵;出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。

    回油过程

    柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降,LB系列圆弧冷冻机泵，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下,不锈钢螺杆泵，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

    结论：通过上述讨论，得出下列结论

    ① 高压齿轮泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。

 ,RY风冷式;   ② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。

    ③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。

    ④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。

CB皮带桥式齿轮泵

KCB83.3齿轮泵普通齿轮润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,齿轮泵工作原理，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

相关参数：

KCB18.3 KCB33.3 KCB55 KCB83.3 KCB135 KCB200 KCB300 KCB483.3 KCB633 KCB960 

KCB1200 KCB1600 KCB1800 KCB2500 KCB2850 KCB3800 KCB4100 KCB5400 KCB5600 KCB7000 KCB7600 KCB9600



　　在输油系统中可用作传输、液压齿轮泵；



　　在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；



　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。



　　

   齿轮泵工作原理：本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。



　　泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

　　该齿轮油泵设有安全阀作为超载保护,润滑油泵，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整,微型齿轮泵。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,CB皮带桥式齿轮泵，需要时可在管路上另行安装。

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　　从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

大流量齿轮油泵，齿轮泵，缷油泵，输油泵，原油泵，船用齿轮泵等。

流量：1.1m3/h-600m3/h压力：0.28MPa--2.5MPa

主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油！

   本公司是以开发、制造各种齿轮泵、热油泵、螺杆泵、离心泵，高温泵为主的专业公司，集科、工、贸、服务于一体,不锈钢圆弧泵，设备精良，设计水平先进，生产及检验手段完备，产品设计采用 CAD 和 CAPP 及国际标准，具有很强的科研开发能力。产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、具有完善的生产体系和质量保证体系.产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、粮油、建材、冶金、国防及科研等行业,并赢得了客户的信任。 公司于1990年通ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证，并通过了中国船级社型式认可，取得了船用产品型式认可证书，同时还通过了中华人民共和国渔业船舶检验局的渔检认证。RY风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证， 主要产品有： 三螺杆泵系列：SNH螺杆泵、SNF螺杆泵、SNS系列螺杆泵；3G 螺杆泵、3GR螺杆泵、3GC螺杆泵、3GF螺杆泵、3GBW保温螺杆泵、 3GL立式螺杆泵。高粘度齿轮泵，高粘度泵，NYP高粘度泵,齿轮泵系列：RY风冷式热油泵，导热油泵，KCB、2CY大流量齿轮泵，热油泵,结构简图，泊头热油泵，风冷式热油泵,齿轮油泵，铜轮泵、热油泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,全不锈钢泵，YCB系列圆弧泵、圆弧齿轮泵；船用泵、船用齿轮泵、船用离心泵、内啮合齿轮泵，2CG、KCG系列高温油泵,3GBW保温螺杆泵，CHY直流油泵，NYP系列高粘度泵、NCB高粘度内啮合齿轮泵，LCB型保温泵、RCB、LQB铸钢保温沥青泵，CYZ型自吸式离心油泵，LC罗茨泵、LCW型罗茨油泵，硬齿面渣油泵，稠油泵，重油泵，CB皮带桥式齿轮泵，各种微型齿轮泵。螺杆泵，单螺杆泵，双螺杆泵，不锈钢螺杆泵，天津螺杆泵，螺杆泵原理,化工泵系列：IH化工泵，IS系列单级离心泵,三螺杆泵，AFB、FB不锈钢耐腐蚀泵，IN化工保温泵，CYZ-A不锈钢自吸式离心油泵，ZX自吸泵，ZW自吸式无堵塞排污泵，FB1、FM、FNB、FRN、JM系列全不锈钢离心泵。 先进的生产设备、严谨的设计理念、精湛的加工工艺使之具有开发研制高端产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用户的各种不同需求。并与国内多家设计院所建立了长期的业务合作关系！可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊泵类产品！以适用于不同工况条件的使用！如：不锈钢类，易燃易爆类，耐酸碱类等！欢迎新老用户来人、来电商洽！



订货时应注意事项：　

　1、输送介质的工作温度。

　2、介质在各温度下的粘度。

　3、介质的腐蚀性状况(或对泵材质有什么特殊要求)。

　4、泵的进、出口压力。

　5、泵的工作流量。

　6、配套要求。

 

单螺杆泵

摘　要　通过进行单螺杆泵特性参数随泵出口管线结构及吸入口管线结构变化的试验研究，绘出了泵的特性参数与出口压力、吸入口真空度的关系曲线。试验结果表明，改变泵出口管线结构，使泵出口压力在一定范围内工作时，流量变化大，而且泵效率较高，可以作为泵调整参数的一种手段；而改变泵吸入口管线结构不宜作为泵的调整参数手段。

     ,风冷式热油泵; 叙　词　螺杆泵　特性参数　调整参数　试验 ,YHCB车载泵; 

    The single scew pump characteristic parameter interrelationship curves with the pump outlet pressure and the suction vacuum was drawn after the test, the characteristic parameter was affected by the alteration of the outlet line and the suction line structure, was done. The test results have proved that the flow rate widely varied and the pump efficiency is high when the pump outlet line structure was altered and the outlet pressure was controlled in a special limit. To vary the pump outlet line structure could be one method of adjusting the pump characteristic parameter.

    单螺杆泵在油田钻井、采油及输油等方面正得到越来越广泛的应用。单螺杆泵工作时，经常遇到调节泵流量问题。对于这种体积式泵，其流量的调节方法常用的有两种。一是改变转子转速；二是改变排出管线或吸入管线结构(通常是改变排出口阀门或吸入口阀门的开启度)。现文主要讨论第2种方法。然而，管线结构的改变除了改变泵的压力、流量外，对泵的能耗、效率将产生多大程度的影响?改变泵出口阀门开启度与改变泵吸入口阀门开启度对泵特性的影响有何不同?针对这些问题，我们进行了以下2项室内试验。

    a)　单螺杆泵流量、泵轴力矩、效率等参数随出口压力变化的特性试验。

    b)　单螺杆泵流量、泵轴力矩、效率等参数随吸入口真空度变化的特性试验。

    更多内容：螺杆泵——未来工业泵的发展趋势

    1　试验方法及试验结果

 

    图1为单螺杆泵特性试验的试验台原理图。试验介质为清水、室温。试验用单螺杆泵结构参数如下：螺杆直径φ42mm，衬套导程241mm，螺杆偏心距7.1mm，额定扬程500mm。试验分两种情况，一是将吸入口阀门12全部开启，改变排出口阀门7的开启度，同时测试出口压力、流量、泵轴力矩、转速和吸入口真空度这些参数，测试数据如表1；二是将吸入口阀门12全部开启，然后关小排出口阀门7，待出口压力增至7.0MPa，排出口阀门7开启度固定不动，再逐渐关小吸入口阀门12，使吸入口真空度不断增加，同时测试泵出口压力、泵轴力矩、泵轴转速及排出流量这些参数，测试数据如表2。分别以泵出口压力和吸入口真空度为横坐标，以流量、轴功率、效率为纵坐标绘制泵特性曲线，如图2、图3所示。

 

 

 

 

 

1—电机；2—扭矩仪；3—轴承箱；4—三通；5—单螺杆泵；6—排出口压力表；7—排出阀门；8—排出管线；9—计量罐；10—放水阀门；11—水箱；12—泵吸入阀门；13—吸入管线；14—吸入口真空表

图1　单螺杆泵试验台工作原理

表1　改变单螺杆泵出口压力的特性试验数据

 

 

 

 

测　　试　　值							计　　算　　值
序号	出口压 力po／ MPa	吸入口 压力pi／ MPa	实际流 量Qp／ m3．d－1	泵轴力 矩Ma／ N．m	泵轴转 速n／ r．min－1	轴功 率Pa／ kW		有效功 率Pf／ kW	体积效 率ηv／ %	机械效 率ηm／ %	泵效 率η／ ％
1	0.1	0.076	101.05	86.36	251	2.27		0.028	97.26	1.27	1.23
2	2.0	0.076	100.20	128.79	250	3.37		2.230	96.81	68.39	66.20
3	2.2	0.078	100.15	136.82	250	3.58		2.460	96.76	71.01	68.80
4	3.2	0.079	99.20	184.97	250	4.84		3.580	95.85	77.25	74.02
5	3.8	0.079	98.81	213.63	250	5.59		4.260	95.47	79.74	76.26
6	5.3	0.082	94.00	288.15	249	7.51		5.680	91.17	82.91	75.63
7	7.2	0.086	86.50	379.04	245	9.72		7.120	85.29	85.91	73.25
8	8.4	0.096	76.20	424.49	237	10.53		7.320	77.67	89.55	69.53

表2　改变单螺杆泵吸入口真空度的特性试验数据

测　　试　　值							计　　算　　值
序　号	出口压 力po／ MPa	吸入口 真空度 phs／MPa	实际流 量Qp／ m3．d－1	泵轴力 矩Ma／ N．m	泵轴转 速n／ r．min－1	轴功 率Pa／ kW		有效功 率Pf／ kW	体积效 率ηv／ %	机械效 率&eta,液压齿轮泵;m／ %	泵效 率η／ ％
1	7.00	0.0493	87.70	363.13	246	9.35		7.06	86.12	87.62	75.51
2	6.80	0.0293	86.00	362.82	247	9.38		6.74	84.41	85.08	71.86
3	6.50	0.0157	84.70	355.48	247	9.19		6.36	82.84	83.50	69.21
4	5.50	0.0092	72.10	298.85	250	7.82		4.58	69.67	84.10	58.56
5	4.40	0.0079	63.60	262.55	250	6.87		3.23	61.46	76.58	47.02
6	1.60	0.0039	31.30	134.52	250	3.52		0.58	30.24	54.31	16.48

 

 

 

 

 

   ,导热油泵; 2　试验分析

    a)　单螺杆泵理论流量、泵效率、体积效率和机械效率分别采用以下各式计算：

    &eta,泊头齿轮泵;=10³ΔpQp／（1．44Ma．n）              ,KCG高温齿轮泵; (1)

    Qt=1440×4eDTn                         (2)

    ηv=Qp／Qt                              (3)

    ηm=10³QtΔp／（1．44Ma．n）   ,螺杆泵原理;           (4)

    式中，Qt为泵理论流量，m3/d；η为泵效率；ηv为泵体积效率；ηm为泵机械效率；Qp为泵实际流量，m3/d；Δp为泵出口与吸入口压差，MPa；D为螺杆断面直径，m；T为衬套导程，m；Ma为泵轴力矩，N．m；n为泵轴转速，r．min－1；e为螺杆偏心距，m。

    依据以上各式及表1、表2测试数据，计算泵在不同工况下的泵轴功率、有效功率、泵效率、体积效率及机械效率。其计算值亦列于表1、表2中。

    b)　由表1、图2可以看出，随着三螺杆泵出口压力的增加，泵的流量逐渐减小，泵效率变化呈抛物线形，有一最高效率点。泵体积效率呈递减趋势，机械效率呈递增趋势(如图4)，这说明随出口压力的增加，螺杆与衬套之间的间隙加大，螺杆在衬套内转动时的摩擦阻力矩减小，导致机械效率增加；同时，高压液体沿螺杆-衬套副密封线的窜流现象加剧，导致泵体积效率的降低。由表1数据还可以看出，出口压力在3.2～8.4MPa范围内变化时，效率最大差值为6.73%。参考离心泵的高效工作范围^［1］，也可以认为该范围即属于螺杆泵高效工作范围。当然，具体的高效工作范围应视具体的泵而定。

    c)　关小吸入口阀门相当于人为降低泵的充满度，这必将导致泵流量减小、泵吸入口真空度增加，这一点亦被试验所证实。由表2、图3和图5可以看出，随着泵吸入口真空度的增加，泵的流量、轴功率、效率、体积效率和机械效率均呈下降趋势。但当吸入口真空度在0.1～0.015MPa之间变化时，以上各参数均呈下降趋势，但下降幅度较小。这说明，一定范围内吸入口真空度的变化对泵特性影响较小；而一旦超出该范围，则各参数呈直线下降趋势，泵的工作状况大大恶化。因此，当泵吸入口真空度大于某一规定的值时，虽然泵的特性参数能得以大幅度提高，但由于泵机械效率、体积效率及总效率大大降低，因此应禁止泵在此工况下长期工作。

图4　出口压力与机械效率、体积效率的关系曲线

 

图5　真空度与机械效率、体积效率的关系曲线

 

    3　结论

    1)　无论改变三螺杆泵出口管线结构还是改变泵吸入口管线结构，都会对单螺杆泵的特性产生一定程度的影响。

    2)　改变泵排出口阀门开启度，在一定范围内达到改变泵特性参数的目的，而且泵具有较高的工作效率。

    3)　改变单螺杆泵吸入口阀门开启度，当吸入口真空度较小时，泵特性参数变化不大，而当吸入口真空度较大时，泵的工作状况急剧恶化。因此，这种方法不宜作为单螺杆泵调整参数的手段。

    作者单位：大庆石油学院机械系　黑龙江安达151400

             1　大庆石油管理局油建公司黑龙江大庆163453

             2　大庆石油管理局第八采油厂黑龙江大庆163514

  ,泊头齿轮泵;  参考文献

    [1]万邦烈，李继志.石油矿场水力机械.北京：石油工业出版社，1990.99～100   

三螺杆泵

螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,高压齿轮泵，在污水处理厂中,高粘度齿轮泵，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。

     一、螺杆泵的转速选用

 ,CYZ系列离心泵;

 

 

    三螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵,KCB、2CY大流量齿轮泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

    通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比,柱塞泵的泵油原理，使用寿命能延长几倍。 

  ,KCB18.3 KCB33.3 KCB55;  二、螺杆泵的品质  

    现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 

    国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品,磁力驱动齿轮泵。 

    三、确保杂物不进入泵体 

    湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网,泊头齿轮泵，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

    四、避免断料 

    螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。 

    五、保持恒定的出口压力 

    螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。

螺杆泵的基本工作原理

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆,RY风冷式离心，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。

   ,泊头齿轮泵; 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,不锈钢螺杆泵，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

   ,安装尺寸; 螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

 ,高压齿轮泵; ,硬齿面渣油泵;  螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

 ,YHCB系列圆弧齿轮泵; ,齿轮泵工作原理;  螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。

高粘度齿轮泵

热油泵-导热油泵-RY系列热油泵

 

     RY系列热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

产品介绍 性能参数 结构简图 使用说明 安装尺寸     RY型风冷式热油泵   一、  ,磁力驱动齿轮泵;  ,齿轮泵工作原理; 我公司长期专业生产高温导热油泵，热油循环泵，热媒泵，并长期与国内多个知名导热油炉厂家配套使用！     RY系列热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。该泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。二、     RY系列热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。 RY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,高压齿轮泵，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用,单吸式离心泵，性能好，使用可靠。 (1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。 (2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。 本公司是以开发、制造各种齿轮泵、热油泵、螺杆泵、离心泵，高温泵为主的专业公司，集科、工、贸、服务于一体，设备精良，设计水平先进，生产及检验手段完备，产品设计采用 CAD 和 ,微型齿轮泵;CAPP 及国际标准，具有很强的科研开发能力。产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、具有完善的生产体系和质量保证体系.产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、粮油、建材、冶金、国防及科研等行业,并赢得了客户的信任。 公司于1990年通ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证，并通过了中国船级社型式认可，取得了船用产品型式认可证书，同时还通过了中华人民共和国渔业船舶检验局的渔检认证。RY风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证， 主要产品有： 三螺杆泵系列：SNH螺杆泵、SNF螺杆泵、SNS系列螺杆泵；3G 螺杆泵、3GR螺杆泵、3GC螺杆泵、3GF螺杆泵、3GBW保温螺杆泵、 3GL立式螺杆泵。高粘度齿轮泵，高粘度泵，NYP高粘度泵,齿轮泵系列：RY风冷式热油泵，导热油泵，KCB、2CY大流量齿轮泵，热油泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,齿轮油泵，铜轮泵、热油泵,高压齿轮泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,全不锈钢泵，YCB系列圆弧泵、圆弧齿轮泵；船用泵、船用齿轮泵、船用离心泵、内啮合齿轮泵，2CG、KCG系列高温油泵，CHY直流油泵，NYP系列高粘度泵、NCB高粘度内啮合齿轮泵，LCB型保温泵、RCB、LQB铸钢保温沥青泵，CYZ型自吸式离心油泵，LC罗茨泵、LCW型罗茨油泵，硬齿面渣油泵，稠油泵，重油泵，CB皮带桥式齿轮泵，各种微型齿轮泵。螺杆泵，单螺杆泵，双螺杆泵，不锈钢螺杆泵，天津螺杆泵，螺杆泵原理,化工泵系列：IH化工泵，IS系列单级离心泵，AFB、FB不锈钢耐腐蚀泵,CYZ型自吸式，IN化工保温泵，CYZ-A不锈钢自吸式离心油泵，ZX自吸泵，ZW自吸式无堵塞排污泵，FB1、FM、FNB、FRN、JM系列全不锈钢离心泵。 先进的生产设备、严谨的设计理念、精湛的加工工艺使之具有开发研制高端产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用户的各种不同需求。并与国内多家设计院所建立了长期的业务合作关系！可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊泵类产品！以适用于不同工况条件的使用！如：不锈钢类，易燃易爆类，耐酸碱类等！欢迎新老用户来人、来电商洽！ 订货时应注意事项：　 　1、输送介质的工作温度。 　2、介质在各温度下的粘度。 　3、介质的腐蚀性状况(或对泵材质有什么特殊要求)。 　4、泵的进、出口压力。 　5、泵的工作流量。 　6、配套要求,FXA外润滑不锈钢泵。